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3D Laserschneiden ist ein effektives und hoch effizientes Verfahren für das Durchtrennen verschiedener Materialien und Werkstoffe. Die BLS Lasertechnology GmbH bietet Ihren Kunden ein tiefes Fachwissen in dieser Schneidetechnologie – insbesondere in Bezug auf komplexe Laserschnitte mit kritischen Toleranzen und im 3D Bereich. Was ist Laserschneiden? Laserschneiden – auch als Laserstrahlschneiden / Laser Cutting bezeichnet – ist ein kontaktloses Verfahren zum Schneiden von metallischen und nicht-metallischen Bauteilen. Es nutzt einen Laser zum Abtragen des Materials per Ablation. Die Bauteil Oberfläche wird über den Laser so stark erhitzt, dass ein Plasma entsteht und das Material sublimiert oder verdampft. Darunterliegende / angrenzende Materialschichten werden nicht beschädigt. Nahezu alle Materialien können geschnitten werden. Wesentliche Umfänge der BLS Dienstleistung sind: Laserschneiden von Aluminium, Laserschneiden von Stahl, Laserschneiden von Blech. Verschiedene Legierungen und Sonderwerkstoffe sind i.d.R. kein Problem, müssen aber vorab wegen der Verarbeitbarkeit geprüft werden. Prinzipiell ist sogar das Laserschneiden von Kunststoff oder Holz möglich. Mit der Flexibilität und Leistungsstärke eines Lasers können verschiedene Materialdicken äußerst präzise, mit minimaler Krafteinwirkung und engen Toleranzen geschnitten werden. Während andere Technologien mit enormen Kräften auf die Teile wirken, vermeidet das Laserschneiden i.d.R. Verformungen, Verzug oder andere Defekte. Durch die hohe Genauigkeit können über das 3D Laserschneiden selbst komplexe Geometrien mit schwierig zugänglichen Stellen geschnitten werden. Durch die automatisierte Führung des Lasers können kleine und große Stückzahlen wirtschaftlich und hoch effizient produziert werden. Dazu fällt im Vergleich zu Alternativen wie Stanzen oder Nibbeln nur minimaler Verschnitt an. Für große Serienproduktionen kann auch das Beladen und Entladen je nach Bedarf (teil-)automatisiert werden. Damit bietet die Technologie die idealen Eigenschaften für das effiziente Schneiden komplexer Aufträge.

Mit unserem Trumpf Laser schneiden wir Stahl bis 32 mm, Edelstahl bis 32 mm, Aluminium bis 25 mm und Kupfer und Messing bis 10mm Dicke. Der maximale Arbeitsbereich beträgt 4000 x 2000 mm .

Gerade im Fachgebiet der Bearbeitung von flexiblen und dünnschichtigen Materialien, aus nichtmetallischen Halbzeugen, haben wir weitreichende Erfahrungen. Deshalb können wir Ihnen äußerste Präzision und Genauigkeit bieten, um die bestmöglichen Ergebnisse für Ihr Projekt zu erzielen. Ob in einer Einzel- oder Serienproduktion, ist der Laserschnitt für zahlreiche Anwendungen das sinnvollste Verfahren. Unsere Kunden verlassen sich stets auf unsere fachliche Meinung und qualifizierte Arbeit bei der Auseinandersetzung Ihrer Wünsche und Ihrem Produkt.

Laserschneiden garantiert gratfreie Schnittbilder auch für Abkantprofile. Die Verwendung des Laserstrahls als „Werkzeug“ ermöglicht ein schnelles Schneiden von harten wie auch weichen Materialien bei geringer Gefügeveränderung, Spaltbreite und hoher Genauigkeit der gefertigten Teile. Auch im Bereich Wasserstrahlschneiden ist Göcke Umformtechnik unschlagbar. Beim Laserschneiden bietet das CO2 -Lasersystem zusätzlich die Möglichkeit, Werkstücke schnell, deutlich und dauerhaft zu markieren oder zu signieren. Lasertechnik mit fast unbegrenzten Möglichkeiten Mit der 5-Achsen-Laser-Fasenkopf-Anlage lassen sich bei Göcke Umformtechnik komplizierte Konturen und Fasen bis 52° problemlos fertigen, optimale Voraussetzungen für spätere Schweißvorgänge. Die glatten, gratfreien Schnittkanten der Werkstücke sind optimale Voraussetzung für einwandfreie spätere Schweißvorgänge. Höchste Effizienz wird beim Laserschneiden und besonders in der Einzelfertigung unter anderem von Kantprofilen und Tailored Blanks gewährleistet. Göcke Umformtechnik setzt mit hohem Kundennutzen neue Maßstäbe in der Laserbearbeitung aber auch beim Plasmaschneiden.

Basierend auf neuesten Faserlasertechnologien, bietet HEGGEMANN 2D- und 3D-Laserschneiden an. Im Bereich Luftfahrt liegen diverse Spezialprozesszertifikate vor, um den Laserbeschnitt auch bei Endkonturen anwenden zu können.

Auf unseren High-End-Laserschneidanlagen können wir Bleche bis zu einer Abmessung von 1.500 x 3.000 mm schneiden. Mit einer Positioniergenauigkeit von 0,05 mm.

Auf unseren modernsten Blechverarbeitungsmaschinen fertigen wir Teile aus Stahl, Aluminium, Edelstahl, sowie diverse Eigenprodukte. Laserschneiden ist ein kostengünstiges Verfahren mit nahezu unbegrenzten Möglichkeiten für die Formgebung. Als Grundlage dient uns Ihre Zeichnung/Skizze oder ein Datenfi le (DXF, DWG, EPS, AI). Unsere Trumpf-Laserschneidanlage verfügt über sehr hohe Kapazität. Genaues, gratfreies Lasern erspart Ihnen eine kostenaufwendige Nachbearbeitung.

Mit unseren 4 KW Laserschneidanlagen bearbeiten wir Bleche bis zu einer Größe von 3×1,5m und einer Dicke von 25mm. Das Laserschneiden ist eines der führenden Verfahren zum Schneiden von Blechen. Schnelligkeit, präzise und saubere Schnitt-kanten und die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten machen Laserschneiden zu einem sehr effizienten Trennverfahren.

Das Laserschneiden ist das am häufigsten eingesetzte und günstigste Verfahren zum Trennen von Blechen. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und ausgeklügelte Dokumentation helfen uns, das vorhandene Wissen auch bei komplizierten Fragestellungen wirksam zu machen. Durch eine intelligente Maschinenkonfiguration können wir verschiedene Metalle sortenrein verarbeiten; zugunsten von Schnelligkeit und Flexibilität.

Durch den kombinierten Einsatz von Festkörper- und CO2-Lasertechnik sind wir ein leistungsstarker und flexibler Partner, wenn es um die effiziente Abwicklung von Laserschneiden-Aufträgen geht. Laserschneiden bieten wir für folgende Materialien an: Metall, Holz und Kunststoff. Laserschneiden bietet unter anderem folgende Vorteile: • Flexible, präzise und schnelle Bearbeitung möglich • Ausgezeichnete und konstante Qualität • Materialschonend • Auch für geringe Stückzahlen geeignet

Das Prinzip des Laserschneidens – kurz erklärt Der Begriff “Laser” steht als Abkürzung für die englische Beschreibung der Strahlerzeugung: Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation. Der Laserstrahl ist ein universelles Werkzeug zum effizienten Schneiden, Schweißen, Oberflächenbehandeln und Beschichten. Deshalb werden Laser für die Bearbeitung verschiedenartigster Materialien wie Stahl, Aluminium, Buntmetall, Keramik, Glas, Kunststoffe, Papier und Holz eingesetzt. Der zu schneidende Werkstoff wird durch den fokussierten Laserstrahl auf Entzündungs-, Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erwärmt und durch das Schneidgas aus der Schnittfuge geblasen. Das fokussierte Laserlicht arbeitet berührungsfrei, d.h. absolut ohne Verschleiß, mit großer Parameterstabilität und hoher Prozesssicherheit. Auf dem Weg zum Schneidkopf wird der Strahlendurchmesser der gebündelten Lichtstrahlen erhöht, um einen möglichst geringen Verlust der Lichtwellen auf dem Weg zum Schneidpunkt zu haben. Deshalb liefern Laser auch in anspruchsvollsten, automatisierten Fertigungsprozessen eine erstklassige Qualität und bieten eine hohe Anlagenverfügbarkeit. Beim Laserschneiden erzeugen Laser gratfreie Schnittkanten mit einem schmalen Schneidspalt und geringen Wärmeeinflusszonen. Der Laser arbeitet nicht nur exakter und flexibler, sondern auch deutlich wirtschaftlicher. So entfallen z. B. in der 2D-Blechbearbeitung die Kosten für filigrane Stanzwerkzeuge und bei der 3D-Bearbeitung von Tiefziehblechen ersetzt der Laser die Beschnittwerkzeuge. Technische Beschreibung maximale Bearbeitungsbreite 2500 mm maximale Blechlänge 6000 mm maximales Blechdicke von 0,5 - 30 mm Verfügbar in unsereren Produktionsstandorten HBL Stahlbearbeitungscenter in Ahlen HBL Stahlhandel in Marl sowie über Ihre lokale Niederlassung HBL © 1976 - 202

Unser Trumpf-Lasermaschine ist an ein automatisches Be- und Entladesystem angeschlossen und ermöglicht uns dadurch einen zügigen Produktionsablauf. Beim Laserschneiden wird das Blech schnell und präzise getrennt Durch den Laser entstehen glatte und gratfreie Schnittflächen Komplizierte Geometrien sind realisierbar max. Bearbeitungsgröße: 3000x1500 max. Blechstärke: Baustahl bis 20mm, Almg3 bis 10 mm, VA bis 12mm. Weitere Materialien wie Feuerverzinktes- oder Federstahl-Material

2 Flachbett 2D Laserschneidanlagen Wir produzieren auf Trumpf-Laserschneidanlagen im Großformat (max. 3.000 x 1.500 mm) Maximale Materialstärke: Stahl 0,5 bis 20 mm VA 0,1 bis 15 mm Alu 0,5 bis 10 mm Messing 0,3 bis 3 mm Materialien und Materialstärken, die mit dem Laser nicht mehr schneidbar sind, können wir auf der Wasserstrahlschneideanlage bearbeiten

Unsere acht Trumpf-Laserschneidanlagen fertigen Ihre Bauteile mit stets gleichbleibender Qualität und bieten somit eine hohe Produktionssicherheit. Wenn es um das Laserschneiden geht, sind wir perfekt für Sie aufgestellt. Unsere Lasersysteme beinhalten Co2– und Festkörperlaser mit höchster Leistungsstabilität und Zuverlässigkeit. Besonderheiten: Hochwertige Schneidergebnisse durch BrightLine fiber Technologie. Die Funktion CoolLine (wassergekühlter Schneideprozess) ermöglicht einen Lochdurchmesser von einer halben Blechstärke (ab 12 mm). Formatgrößen: Bis zu 2.000 x 4.000 mm Materialstärken: Bau- und Edelstahlbleche bis zu 25 mm, Aluminium bis zu 20 mm

einfach und praxisnah erklärt Fachwissen über die Funktionsweise, Technologie und Anwendungsbeispielen. Laserschneiden - Wie funktioniert diese Technik? haben Fragen zum Laserschneiden? möchten wissen wie diese Technik funktioniert oder welche Werkstoffe geschnitten werden können? Dann informieren Sie sich anhand leicht verständlichen Fachwissens in Wort, Bild und Ton und tauchen Sie ein in die faszinierende Welt der Laserschneidtechnik. Inhaltsverzeichnis Definition-Laser Laserschneiden-Merkmale Funktionsweise Laserschneidverfahren Maschinen Verfahrensvergleich Vorteile und Anwendungen Beispiele, Oft gestellte Fragen Wie sind Laser aufgebaut? Laser sind innovative Strahlungsquellen mit scharf gebündelten Strahlen und bestehen aus einem aktiven Lasermedium, Pumpensystem und einem Resonator, einem System aus Spiegeln oder anderen optischen Elementen. Dabei werden Laser nach der Signalform (Dauerstrich- oder Pulslaser) und der Art des Lasermediums (Gas-, Farbstoff-, Festkörper- oder FEL-Laser) untergliedert. Doch gleicht sich die Funktionsweise der einzelnen Lasertypen, da die Lichtverstärkung durch die Absorption und Abstrahlung von Energie erreicht wird. Diese wird über den Resonator gebündelt, weshalb bei der Bearbeitung ein Laserstrahl mit einer hohen Leistungsdichte erezugt wird. Was bedeutet Laserschneiden? Laserschneiden gehört zu der Gruppe der Trennverfahren und ermöglicht eine berührungslose Bearbeitung fast aller Werkstoffgruppen. Dabei können die unterschiedlichsten Schneidaufgaben auf höchstem Qualitätsniveau realisiert werden. Ob die Bearbeitung plattenförmiger Materialien oder dreidimensionaler Geometrien – Der Laser ermöglicht das mikrometergenaue Schneiden in Metall, Kunststoff, Papier oder Gestein und ist an Präzision kaum zu übertreffen. So hat die Entwicklung innovativer Faserlaser hat das Laserschneiden gerade auf dem Gebiet der Fein-Blechbearbeitung zum wirtschaftlichsten Trennverfahren werden lassen, da die unterschiedlichsten Konturen mit hohen Schnittgeschwindigkeiten und meist ohne Nachbearbeitung gefertigt werden können. Typische Anwendungsbeispiele sind dabei die Fertigung technischer Laserzuschnitte , Abdeckungen, Ronden oder die Bearbeitung von Rohren und vielen weiteren.